【针织丝光棉工艺流程】丝光工艺的基本条件是NaOH溶液的浓度、温度、作用时间、张力和去碱。

       1、针织丝光棉工艺流程：碱液浓度是影响丝光效果的主要因素，丝光处理时的烧碱浓度是245g/l左右，考虑到面料本身吸碱、空气中酸性气体的耗碱，针织棉面料丝光碱浓度260～280g/l。也可以根据面料的质量要求选择浓度。

       2、针织丝光棉工艺流程张力：1）张力对织物光泽的影响：针织棉用浓碱处理时只有加上适当的张力，面料才能显示出较好的光泽度。张力对丝光面料的影响是：张力越大、面料光泽越好。 2）张力对针织棉机械性能和吸附性能的影响：即在无力条件下面料的强度也会提高，在施加适当的张力情况下，面料强度还可以进一步提高。但与此同时面料的光泽并不会增加很多，但是面料的断裂延伸度和染料吸附性能却会下降。 3）张力对针织棉缩水率的影响：丝光时经纬向张力对织物缩水率有极为重要作用。实际生产过程中，各种规格丝光棉面料的经纬向缩水率是不平衡的。

双丝光棉面料

       3、针织丝光棉工艺流程温度： 烧碱与纤维素纤维的作用是放热反应，提高碱液温度会减弱纤维的溶胀从而降低丝光效果，具体表现在丝光棉的收缩率和钡值下降，所以丝光过程中碱液以低温较好，但同时在实际生产中需要考虑到经济效益，以及温度过低碱液粘度大、难以渗透到面料内部、扩幅较难，通常一般采用的是轧槽夹层通入冷流水使碱液冷却即可。

       4、针织丝光棉工艺流程时间： 丝光作用是使烧碱迅速均匀而充分地渗入针织棉胚布，在面料内部与纤维发生反应，因此必须保证一定的时间。将棉纱用280g/l  NaOH在无张力下丝光，20s的时间就能使纱线收缩率和对染料吸收率达到zui大值，而且延长时间对增强丝光的效果并不显著。此外丝光的时间与碱浓度、温度有关，浓度低时应适当延长作用时间（一般采用50～60s）。

棉氨弹力提花丝光棉面料

       5、针织丝光棉工艺流程去碱：去碱对丝光的定型作用有很大影响。放松张力后织物上还有5%以上的碱，同时织物仍会缓慢收缩，进而会影响面料的光泽、纬向缩水率。面料的去碱分可以分两步进行：1）在扩幅情况下使用冲吸装置将热稀碱淋洗织物；2）放松纬向张力后进入去碱箱用淡碱洗蒸。

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